一、混 凝 土
1、定義:
混凝土是由膠結(jié)料﹑粗細(xì)集料和水
,按一定的比例配制,經(jīng)攪拌﹑搗實(shí)成型﹑養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人造石材。一般所稱(chēng)的混凝土是指水泥混凝土。預(yù)拌混凝土是指水泥
、集料、水以及根據(jù)需要摻加的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例,在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售的并采用運(yùn)輸車(chē),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。2、組成:
膠結(jié)材料﹑粗細(xì)骨料和水
,必要時(shí)加入外加劑或摻合料。(1)膠結(jié)材料:作用是把松散的骨料膠結(jié)成為整體,如水泥﹑石膏﹑瀝青等
。(2)粗細(xì)骨料:主要起骨架作用承受外力
(3)水:一般是自來(lái)水
(4)外加劑和摻合料:主要用于改善混凝土性能
3
大體上可分為兩種:普通混凝土(水泥混凝土)和特種混凝土(如防水混凝土﹑耐熱混凝土﹑水工混凝土等)
4、混凝土各種性能
(1)和易性:是表示混凝土施工性能的一個(gè)重要指標(biāo)
(2)坍落度:是指在一定的試驗(yàn)方法下混凝土自由坍落的數(shù)值。坍落度作為混凝土流動(dòng)性的指標(biāo)
,坍落度大,表示流動(dòng)性大,在泵送混凝土中對(duì)坍落度的要求較高。坍落度一般用mm作單位,精確到5mm。公司生產(chǎn)的混凝土坍落度一般在80~220mm。流動(dòng)性混凝土是指拌合物的坍落度為100~150mm的混凝土,大流動(dòng)性混凝土是指拌合物的坍落度≥160mm的混凝土。(3)泌水性:表示混凝土在運(yùn)輸和澆搗過(guò)程中水份從混凝土中析出的性能。泌水大的混凝土拌合物對(duì)混凝土的質(zhì)量將產(chǎn)生不利的影響
,將導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。(4)保水性:與泌水性相對(duì),保水性好則泌水性差
。(5)分層離析:表示混凝土拌和物在運(yùn)輸和澆搗過(guò)程中
,拌和物中各組成材料互相分離的性質(zhì)。分層離析比較嚴(yán)重的混凝土往往是拌和物中的粗骨料下沉,水泥砂漿上浮,因而影響了混凝土的勻質(zhì)性,從而降低混凝土的強(qiáng)度。(6)粘聚性:與離析相對(duì)
。(7)強(qiáng)度:分為抗壓強(qiáng)度﹑抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度等,其中抗壓強(qiáng)度是表示混凝土強(qiáng)度的主要指標(biāo)
,單位為Mpa,強(qiáng)度等級(jí)用符號(hào)C和標(biāo)準(zhǔn)值表示,等級(jí)可劃分為C10,……C30、C35、……C60等。高強(qiáng)混凝土是指強(qiáng)度等級(jí)≥C60的混凝土,泵送混凝土是指坍落度不低于100mm并采用泵送施工的混凝土。(8)抗?jié)B性:混凝土抵抗水﹑油等液體壓力作用的性能?div id="4qifd00" class="flower right">
(9)除此以外
二
、水 泥1、定義:
水泥是一種最常用的水硬性膠凝材料
。水泥與水混合后,成為塑性漿體,既能在空氣中硬化,又能在水中硬化。2、分類(lèi):
我們所說(shuō)的六大通用水泥:硅酸鹽水泥(P.Ⅰ
、P.Ⅱ),普通硅酸鹽水泥(P.O),火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥(P.P),礦渣硅酸鹽水泥(P.S),粉煤灰硅酸鹽水泥(P.F)和復(fù)合硅酸鹽水泥(P.C)。我公司通常使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。(1)硅酸鹽水泥:可分為兩種類(lèi)型:P.Ⅰ--不摻混合材料的硅酸鹽水泥
;P.Ⅱ--摻不超過(guò)水泥重量5%石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的硅酸鹽水泥。強(qiáng)度等級(jí)有:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5 62.5R。(2)普通硅酸鹽水泥:代號(hào)為P.O
,其強(qiáng)度等級(jí)有:42.5、42.5R、52.5、52.5R 。3、水泥性能:
(1)水泥強(qiáng)度等級(jí)與強(qiáng)度:強(qiáng)度是確定水泥強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)
(2)水泥膠砂強(qiáng)度:根據(jù)水泥膠砂抗折和抗壓強(qiáng)度兩項(xiàng)指標(biāo)確定水泥強(qiáng)度是否合格。
(3)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量:不僅可直接了解水泥需水性
(4)水泥凝結(jié)時(shí)間:其快慢直接影響施工,一般要求初凝時(shí)間不能早于45分鐘
(5)安定性:是指水泥在硬化過(guò)程中體積變化是否均勻。是評(píng)定水泥質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)
(6)除此以外還有細(xì)度、比重
4
(1)合格品:水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007的規(guī)定
(2)不合格品:硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥凡細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間
5
、水泥的保管:(1)入庫(kù)水泥應(yīng)按品種
、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,并做好明顯的標(biāo)識(shí)。做到先到先用,并防止混摻使用,所以灌注水泥入庫(kù)時(shí),一定要小心謹(jǐn)慎,以免灌錯(cuò)(2)水泥儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)
三
(一)
(二)、分類(lèi):粒徑5mm以上為粗骨料
1、細(xì)骨料
(1)
按產(chǎn)源可分為海砂
按細(xì)度模數(shù)可分為粗、中
(2)
1)顆粒級(jí)配:粗細(xì)比例程度,必須滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求
2)含泥量
3)有害物質(zhì)含量:如云母,有機(jī)物等
4)密度
2
(1)
按產(chǎn)源可分為卵石和碎石;
按規(guī)格分為單粒粒級(jí)和連續(xù)粒級(jí)
(2)
1)顆粒級(jí)配:必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2)針
3)含泥量:如配制大于C60的混凝土?xí)r
4)強(qiáng)度:直接影響混凝土的強(qiáng)度,一般要求要高于混凝土的強(qiáng)度
(3)
1)針
2)碎石中不能有過(guò)多的泥、石粉及雜物
堆放時(shí)不能混入雜質(zhì)
四
1
指摻量不大于水泥重量5%,并能按要求改變混凝土性能的材料
2
1)減水劑:(普通、高效)減少用水量
2)引氣劑:增加含氣量,減少泌水離析
3)調(diào)凝劑:(緩凝、早強(qiáng)
、速凝)調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間。4)防水劑,防凍劑等
。5)膨脹劑:使混凝土體積膨脹
,提高抗?jié)B性。不同品種的外加劑
3、使用要點(diǎn):
1)外加劑的摻量以水泥重量的百分率表示
2)外加劑的使用與水泥有一個(gè)相容性的問(wèn)題
3)外加劑的儲(chǔ)存要有明顯的標(biāo)識(shí)
五、摻 合 料
1
包括粉煤灰
2、粉煤灰:
(1)是從燃煤粉電廠鍋爐煙氣中收集到的細(xì)粉末
(2)其品質(zhì)指標(biāo)有:燒失量
(3)使用粉煤灰
(4)摻量及代替水泥的比例都有技術(shù)上的要求
,如用銀羊P·Ⅱ水泥在普通鋼筋混凝土中,粉煤灰取代水泥率不宜超過(guò)30%。3
、磨細(xì)礦渣:(1)磨細(xì)礦渣是粒狀高爐礦渣經(jīng)干燥
、粉磨等工藝達(dá)到規(guī)定細(xì)度的產(chǎn)品。(2)根據(jù)其品質(zhì)指標(biāo)比表面積
、活性指數(shù)、需水量比等分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)。六、混凝土的生產(chǎn)控制與運(yùn)輸
1
、混凝土生產(chǎn)工藝流程圖:2
、生產(chǎn)計(jì)劃要求:商品混凝土生產(chǎn)方式與別的商品不同,其特點(diǎn)是以銷(xiāo)定產(chǎn)
,時(shí)限性強(qiáng)。混凝土一旦生產(chǎn)出來(lái)以后,宜在90分鐘內(nèi)開(kāi)始卸料,并在初凝時(shí)間一半之內(nèi)卸完,才能較好地保證混凝土的質(zhì)量。因此,生產(chǎn)方與使用方必須協(xié)調(diào)一致,使供料速度與用料速度一致3
(1)攪拌混凝土前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘
(2)注意觀察下料是否均勻
(3) 經(jīng)常清洗攪拌機(jī),防止攪拌葉粘附較多混凝土引起的拌合效能低下
。4
、材料配比:(1)計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期檢定,保持其準(zhǔn)確性
,每一工作班正式稱(chēng)量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。各原材料每盤(pán)計(jì)量結(jié)果的允許偏差:水泥、摻合料、水、外加劑為 ±2%;粗細(xì)骨料為 ±3%。各原材料累計(jì)計(jì)量結(jié)果的允許偏差:水泥、摻合料、水、外加劑為 ±1%;粗細(xì)骨料為±2%。(2)應(yīng)經(jīng)常注意砂和石含水量的變化
,并按測(cè)定的含水率調(diào)整加水量,以便控制混凝土的水灰比。在攪拌過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意攪拌出來(lái)的混凝土的坍落度,并進(jìn)行嚴(yán)格控制。5
、攪拌時(shí)間:混凝土應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻
,顏色一致,高標(biāo)號(hào)混凝土應(yīng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間10-30秒。6
、混凝土的運(yùn)輸(1)混凝土的運(yùn)送時(shí)間指從混凝土由攪拌機(jī)卸入運(yùn)輸車(chē)開(kāi)始至該運(yùn)輸車(chē)開(kāi)始卸料為止。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足合同規(guī)定
,當(dāng)合同未作規(guī)定時(shí),采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送的混凝土,宜在1.5小時(shí)內(nèi)卸料,當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí),運(yùn)送時(shí)間可延長(zhǎng)0.5小時(shí)。(2)在運(yùn)輸過(guò)程中,最重要的是保持混凝土拌合物的均勻性
(3)在炎熱
(4)采用車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)應(yīng)力求道路平坦
(5)運(yùn)至工地時(shí)的溫度
,最高不宜超過(guò)350C,最低溫度不宜低于50C。(6)嚴(yán)禁向運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的混凝土任意加水
。如由于種種原因使得到達(dá)工地的混凝土坍落度損失過(guò)大,確實(shí)不能滿(mǎn)足工地施工要求,須按照有關(guān)技術(shù)人員制定的指引,合理添加外加劑,并進(jìn)行三次攪拌使之均勻再進(jìn)行卸料施工。(7)采用混凝土泵時(shí)
,要求混凝土具有良好的和易性和流動(dòng)性。適于泵送的混凝土拌合物,其坍落度為≥100mm。泵送時(shí)受料斗應(yīng)有足夠多的混凝土,以保證混凝土泵的連續(xù)工作。當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)的混凝土,以防管道堵塞。七
、影響混凝土和易性的因素1.外加劑和水泥的適應(yīng)性:
不同品種的水泥和不同品種的外加劑的適應(yīng)性是不一樣的,而兩者的適應(yīng)性對(duì)混凝土的影響是非常大的。水泥與外加劑的適應(yīng)性好
2.混凝土的待料時(shí)間:
由于混凝土自攪拌始就已開(kāi)始了水化
3.砂
它們的變化直接影響到混凝土的坍落度
4.水泥品種:
不同的水泥品種在強(qiáng)度
5.砂
砂石含泥量或泥塊含量過(guò)高
6.粉煤灰:
煤灰的細(xì)度
7.原材料計(jì)量:
1%的水計(jì)量誤差,相當(dāng)于2-3Kg/m3的水
8.天氣影響:
天氣炎熱
9.其他影響:混凝土和易性的影響因素是非常復(fù)雜的
10
混凝土的使用工程部位不同,相應(yīng)的混凝土的標(biāo)號(hào)也存地相當(dāng)大的差異
11
(1)混凝土凝結(jié)時(shí)間約6-12小時(shí)
(2)混凝土一般損失在10-30mm/h
(3)嚴(yán)格控制出廠坍落度